平床身數(shù)控機(jī)床在加工時(shí)，為了延長(zhǎng)刀具的加工壽命，以及保證加工零件的表面的粗糙度，或者是為了冷卻加工零件并起到防銹去污清潔的功能，在冷卻液中會(huì)添加一種調(diào)和溶液，這種溶液叫統(tǒng)稱為切削液。
數(shù)控機(jī)床一般都會(huì)根據(jù)不同的加工材料來(lái)選擇不同的切削液。目前市場(chǎng)上的切削液種類(lèi)繁多，往往不知道如何選擇合適的切削液。選擇切削液的原則必須符合切削性能和使用性能雙重要求，即具備良好的潤(rùn)滑性能、冷卻效果以及防銹和清洗的功能。
如何選擇平床身數(shù)控機(jī)床用的切削液？切削液選擇的具體原則：
1、切削液應(yīng)具備一定的潤(rùn)滑性和防腐蝕性，即切削液對(duì)機(jī)床的各部件沒(méi)有腐蝕作用，不會(huì)導(dǎo)致機(jī)床金屬部件生銹，易于沖洗無(wú)殘留。切削液在機(jī)床導(dǎo)軌面上不會(huì)產(chǎn)生膠狀硬化物質(zhì)。
2、切削液應(yīng)選擇無(wú)毒無(wú)污染的環(huán)保材料，沒(méi)有刺激性氣味，對(duì)人體無(wú)害，保證操作人員的身體健康。
3、切削液應(yīng)具備一定的防銹性能。
4、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。
5、切削要有優(yōu)良的潤(rùn)滑性和清洗功能。選擇無(wú)卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗(yàn)評(píng)定。
5、盡量選擇使用周期較長(zhǎng)的切削液，降低生產(chǎn)成本。
7、要了解黑色金屬加工可以選擇哪些切削液，必須根據(jù)材料選擇合適類(lèi)型的切削液：如加工紫銅電極時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用油性潤(rùn)滑性好的切削液；加工鋁合金材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用水性乳化液，易于清洗。
以上就是平床身數(shù)控機(jī)床選用切削液的一些基本方法，選擇時(shí)應(yīng)綜合考慮，在實(shí)際選用中還需結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)分析與使用過(guò)程中的切削液維護(hù)管理辦法，選擇出合適的切削液。
